Blåst film

En av de vanligaste metoderna för filmtillverkning är Blown Film

(även kallad tubular film) Extrusion. Processen innefattar strängsprutning av en plast genom ett cirkulärt munstycke följt av "bubbelliknande" expansion. De viktigaste fördelarna med att tillverka film genom denna process inkluderar förmågan att:

· Tillverk slangar (både platta och gussetterade) i en enda operation

· Reglering av filmbredden och densiteten genom kontroll av volymen

luft i bubblan, extruderens utgång och hastigheten på

borttagningen

· Eliminera sluteffekter som kantpärlsbeklädnad och ojämn temperatur som kan vara resultatet av platt pressfilmssprutning

· Förmåga till biaxiell orientering (möjliggör enhetlighet av mekaniska egenskaper)

Blown Film Extrusion kan användas för tillverkning av co-extruderade, flerskiktsfilmer för applikationer med hög barriär såsom livsmedelsförpackning.

Processen

Plastsmält strängsprutas genom en ringformig slitsform, vanligtvis vertikalt, för att bilda ett tunnväggigt rör. Luft införs via ett hål i mitten av munstycket för att spränga röret som en ballong. Monterad ovanpå dynen blåser en höghastighetsluftring på den heta filmen för att kyla den. Filmröret fortsätter sedan uppåt, kontinuerligt avkylning, tills det passerar genom nypvalsar där röret är plattat för att skapa det som kallas ett "läggande" rörrör av film. Detta platta eller kollapsade rör tas sedan tillbaka ner i extrusionstornet via fler rullar. På högre utgångslinjer byts också luften inuti bubblan. Detta kallas IBS (Internal Bubble Cooling).

Den platta filmen hålls sedan antingen som sådan eller kanterna på platta slitsas av för att producera två plana filmark och lindas upp på rullar. Om det hålls som läggt, görs filmröret till påsar genom att täta över filmbredden och skär eller perforera för att göra varje påse. Detta görs antingen i linje med den blåsta filmprocessen eller i ett senare skede.

Typiskt skulle expansionsförhållandet mellan matris och blåst filmrör vara 1,5 till 4 gånger dyndiametern. Nedsättningen mellan smältväggens tjocklek och den kylda filmtjockleken inträffar i både radiella och längsgående riktningar och styrs enkelt genom att ändra luftvolymen inuti bubblan och genom att förändra draghastigheten. Detta ger blåst film en bättre balans mellan egenskaper än traditionell gjuten eller extruderad film som endast dras ned längs strängsprutningsriktningen.

material

Polyetylener (HDPE, LDPE och LLDPE) och PVC är de vanligaste hartserna i användning, men en mängd andra material kan användas som blandningar med dessa hartser eller som enkellager i en flerskiktsfilmstruktur. dessa inkluderar pp, pa, evoh. I vissa fall geler inte dessa material ihop, så en flerskiktsfilm skulle delaminera. För att övervinna detta används små lager specialhäftande hartser emellan. Dessa är kända som "tie-lager".

tillämpningar

Blåst film kan användas antingen i rörform (t.ex. för plastpåsar och säckar)

eller kan röret slitsas för att bilda ett ark.

Typiska tillämpningar inkluderar industriförpackningar (t.ex. krympfilm, stretchfilm, påsefilm eller containerfoder), konsumentförpackningar (t.ex. förpackningsfilm för frysta produkter, krympfilm för transportförpackningar, matfilm, förpackningspåsar eller form, fyllning och försegling av förpackningar film), Lamineringsfilm (t.ex. laminering av aluminium eller papper som används för förpackning till exempel mjölk eller kaffe), Barriärfilm (t.ex. film tillverkad av råmaterial såsom polyamider och EVOH som fungerar som en

arom eller syrebarriär som används för förpackning av livsmedel, t.ex. kall kött och ost), filmer för förpackning av medicinska produkter, jordbruksfilm (t.ex. växthusfilm , skördkraftsfilm, ensilofilm, ensilage-stretchfilm).

ZHEJIANGJIAAO ENPROTECH STOCK CO., LTD

LÄGG TILL: Nr.1 ​​Ekonomisk & utvecklingszon, Tongxiang, Zhejiang, Kina

Kontakt: Gray Li

Grå LI Mobile: 0086-15888317761

Kontakt: Joey Deng

Joey Deng Mobile: 0086-13763320723

TEL: 86-573-88623097

FAX: 86-573-88623119

E-post: förfrågan@jiaaohuanbao.com